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說說離心機技術在油污泥處理的應用

來源于:張家港市創格機械科技有限公司   發布時間:2019-05-07 17:57:55   閱讀次數:1503

石油加工中會產生含油的廢水。為了處理這些廢水,必須將其主要成分,即油、水和固體分開。其目的是回收盡量多的石油并將其他沒有價值的成分處理掉。三相臥螺沉降離心機專為持續的三相分離過程設計,能夠同時分離三種主要成分。

離心機技術用于含油廢水處理的工藝流程

真正的廢水處理在一個機械生物污水凈化裝置中進行,該過程中會產生淤泥。為了降低進一步處理淤泥的成本,必須對其進行最大程度的脫水。 為淤泥脫水設計了專門的臥螺離心機,并將其用于工業污水凈化裝置中。

使用離心機處理含油廢水的優勢

* 回收的石油可重新作為有價值的產品

所分離固體的運輸和填埋成本最多可降低 90%

顯著降低廢棄物處理成本 - 需要處理的污泥量僅是原來的 10%

連續的自動化流程,降低人力成本

更低的能耗

2. 落地油及沉淀池廢油回收

過去,煉油廠、石油化工廠和其他工業企業通常都向大型的沉降池排放含油的殘渣。直至今天,仍有很多巨大的池和湖,在其底部還有儲存了多年的油泥。能提供一套完整的系統和必要的設備來有效地處理殘渣和回收有用油。

三相臥螺沉降離心機用于落地油和沉淀池的廢油回收的工藝流程

我們為落地油和沉淀池廢油處理提供完整的系統。

其中包括用于從池面下抽取油污泥的抽油裝置,抽吸泵安裝于漂浮在池面的浮筒上。如果物料含有大量的石蠟或瀝青,則在吸入管道內用蒸汽加熱管對油污泥進行加熱,使其液化后進入管道輸送。

抽出的油泥經過處理并由三相臥螺沉降離心機分離為油、水和固體。

使用離心機處理落地油和沉淀池廢油的優勢

* 能夠回收現有所含石油的約 90% 并將其用作原油

*分離后的固體量僅為原始淤泥量的 10-20 %,顯著降低運輸、填埋和燃燒成本

即使油泥的成分不穩定,也能確保自動和連續的運行,從而節省人力成本

排除由落地油和沉淀池廢油造成的環境危害

3. 油罐清理中的廢油回收

在原油罐中儲存原油時,桶底會產生一層由碳氫化合物(氯化石蠟)和雜質(例如沙土、鐵銹和重金屬)構成的蠟狀層,這樣會極大地降低原油罐的有效容積。因此,對清潔原油罐時產生的含油殘渣進行處理具有很重要的經濟意義。 

使用三相臥螺沉降離心機處理這些含油殘渣,可以回收大部分的石油,水則會被輸送到污水處理裝置中,降低固渣體積。最后,廢渣只有原來的10%,方便進行焚燒處理。

使用離心機進行油罐清潔的優勢

殘渣中所含石油的 90-95 % 將被回收為原油,這樣就可以收回大部分的原油桶清潔成本

經過分離的固體量僅是原來污泥量的 10 % - 意味著燃燒成本顯著降低

固體可以進行填埋,并且其運輸和燃燒都不會產生很大環境危害,極大地降低運輸和填埋成本

即使油泥的成分不穩定,也能確保自動和連續的運行,從而節省人力成本

4. 處理油污泥的防爆措施

分離技術在各種工業生產領域無所不在,例如:環境技術、化工、石油化工、礦業或原材料生產。

無論在哪里生產,產品的加工都有可能導致爆炸。因此,能保護在這種危險環境中工作人員安全的設備和成套系統是必要的。相應地,很多使用臥螺離心機和成套系統的應用領域都要求能防止爆炸危害。尤其是在有石油或油性液體的領域。

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